在废旧光伏板回收的流程中，“资源解离”环节至关重要，而拆框机则是这一环节的关键前置设备，其性能优劣直接决定着后续回收效率的高低。拆框机的技术核心聚焦于“精准无损”，它借助激光位移传感器与视觉识别系统的协同联动，构建出板体的三维模型，将铝框与玻璃基板接缝的定位误差精准控制在0.5毫米以内。
多轴机械臂是拆框机实现精准操作的重要执行部件。它能够依据不同板型自适应地调整力度，采用“冷切割 + 柔性剥离”的组合工艺。在操作过程中，既有效避免了刀具对玻璃造成损伤，又通过热风定向软化的方式处理EVA胶层，使得铝框能够完整分离。不仅如此，拆框机还能同步完成接线盒的拆解以及残胶的高温清除工作，整个过程一气呵成，大大提高了回收效率。
从产业价值的角度来看，拆框机具有多方面的突出优势。在效率方面，单台拆框机每小时能够处理120 - 150块废旧光伏板，处理效率是人工的8倍，有力地破解了规模化回收的瓶颈问题。在品质层面，铝框的回收率达到了100%，且残胶量小于0.1%，玻璃破损率不超过0.3%，为后续的高价值利用奠定了坚实基础。在环保方面，该设备采用物理工艺，杜绝了化学污染的产生。同时，封闭式作业模式将粉尘排放控制在10毫克/立方米以下，完全符合危废处理标准，为环保事业做出了积极贡献。
据相关数据预测，到2025年，我国退役光伏板的数量将达到500万吨，其中10% - 15%的铝资源亟待高效回收。光伏板拆框机通过降低铝框回收过程中的损耗，能够显著提升单吨回收收益，同时减少后续分选成本。目前，它已经成为光伏回收全产业链绿色闭环中不可或缺的核心装备，在推动光伏产业可持续发展方面发挥着重要作用。
