高精度微米级金属3D打印领域迎来重要进展——云耀深维（江苏）科技有限公司宣布完成天使轮及Pre-A轮数千万元融资。本轮融资中，天使轮由红杉种子基金、深圳高新投和璞跃中国共同投资，Pre-A轮则由博远资本领投，蓝郡资本参与跟投。资金将主要用于技术研发、产能扩张、团队建设及市场开拓。
成立于2021年的云耀深维，总部位于江苏苏州太仓，是一家专注于金属3D打印的科技企业。其核心业务涵盖全尺寸金属3D打印设备的研发与生产，提供从常规精度到超高精度的完整解决方案。公司核心团队源自德国弗劳恩霍夫激光技术研究所，该机构是激光粉末床熔融（LPBF/SLM）技术的发源地。创始人沈李耀威师从该技术发明者Meiners博士，拥有近十年相关研发经验，曾主导多款行业旗舰级金属打印设备的设计工作。
尽管非金属3D打印已在消费电子、汽车内饰等领域广泛应用，但金属3D打印在工业端仍面临挑战。当前技术难以同时满足高精度装配所需的公差要求与优秀表面质量，导致打印件需经过复杂后处理才能作为功能部件使用。这一过程不仅成本高昂，且大量依赖人工操作，存在效率波动与质量不一致等问题。云耀深维创始人沈李耀威指出："金属打印仅完成坯件制造，真正的精度提升需通过后处理实现，但这带来了巨大的隐形成本。"
为突破这一瓶颈，云耀深维选择差异化发展路径，专注于微米级高精度金属3D打印。其技术可将典型打印精度提升至2-10微米，表面粗糙度（Ra值）优化至约0.8微米，并实现10度以上复杂结构的无支撑成型。这意味着打印部件几乎无需后续CNC加工，显著降低制造成本。联合创始人尹伊君介绍："传统高精度打印采用静态小光斑，效率低下。我们开发的动态聚焦技术可实时调整光斑尺寸，在精细结构处使用20微米以下超小光斑保证精度，在非精细区域切换至更大光斑提升效率，使生产效率最高提升80%。"
目前，云耀深维的技术已成功应用于医疗、消费电子等领域，服务客户超百家。在具身机器人等新兴领域，其技术展现出独特优势。以人形机器人为例，其手指需集成驱动、传动、感知等多重功能，传统减材制造因刀具限制难以实现复杂内部结构。而高精度金属打印可突破物理限制，在极小空间内一体化成型内部油路、电路通道与弹性体结构，使显微级力觉感知成为可能。
2025年，云耀深维实现批量精密金属打印部件出货，达成盈亏平衡，年增长率超50%。在医疗及消费电子行业，公司累计交付超10万件高精密零部件，验证了稳定批量生产能力。副总经理尹伊君表示："我们计划三年内实现年出货量超百万件，推动3D打印技术向工业级大批量生产迈进。"
