从中国中化传来消息，国家石化产业规划布局中的重点项目——独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程取得重要进展。其核心装置，即采用中化西南院技术建设的120000标准立方米/时变压吸附（PSA）及膜耦合氢回收装置，已顺利投产且产品氢气指标全部合格，标志着该单元一次性开车成功。
该氢回收装置运用了中化西南院自主研发的变压吸附专利技术，同时配备了专用吸附剂、程控阀及智能控制技术。装置采用撬块化设计，整体布局科学合理。其中，核心程控阀门区与膜回收单元以成撬方式供货，其余管道阀门则在工厂完成预制，这一举措大幅缩短了现场安装周期，同时提升了施工精度与质量可靠性。
此装置投运后，将为下游合成氨装置提供稳定的氢源，实现副产氢气的资源化利用。这一成果有助于项目构建“绿电直连 + 碳捕集 + 蓝氢 + 蓝氨 + 绿色化肥”的绿色低碳产业体系，推动产业向绿色、低碳方向转型。
值得一提的是，独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯配套绿色低碳示范工程意义重大，它是全球首个乙烯裂解碳排放循环利用示范基地。项目建成后，将成为我国中西部地区规模最大的乙烯产业基地，对我国石化产业的高质量发展产生积极影响。
